近日，上海某国企组建跨部门考察团，跨越1133公里专程来到宜昌，对微特钢丝绳无损检测技术及产品进行实地考察与现场测试。
在生产过程中，焊接环节产生的火花会对桥式起重机钢丝绳产生损伤，存在安全隐患。安全管理难度高，存在潜在风险。正是出于对钢丝绳使用安全的高度重视，以及对微特技术的信赖，该国企考察团携带一根存在多处损伤的钢丝绳远道而来，旨在通过真实场景下的测试，验证微特便携式钢丝绳检测产品的检测精度与准确率。
面对考验，微特技术工程师迅速行动，采用便携式钢丝绳在线监测系统进行检测。设备快速且精准地完成任务：现场共检出10处损伤，其中严重损伤达 6 处，并生成了详细的检测报告。这一结果充分展现了微特钢丝绳检测产品对内部断丝、局部磨损等缺陷强大的识别能力，完美验证了其技术的有效性与可靠性。
此次测试收获了上海某国企多部门的高度认可和一致好评。相关负责人明确表示，未来厂区内所有钢丝绳都将采用微特钢丝绳在线监测系统进行检测，并计划建立数据库，以此实现维护保养与更换的科学化、合理化，同时制定基于风险的检测周期调整方案，为国有企业设备管理数字化转型的实践样本，真正做到安全可控，提高企业生产效率。
1133 公里，是信任与实力的双向奔赴；严苛测试与认可，成就了安全生产领域的合作共赢。未来，微特技术将继续深耕起重安全领域，以创新技术与优质产品，为更多客户筑牢安全生产防线！
