在建筑工地上，塔機作為一種大型起重設備，安全管理至關重要。隨著傳感技術的飛速發展，塔機數字化與智能化成為塔機管理趨勢。
針對建筑施工起重機，微特技術建筑施工起重機安全技術解決方案從防碰撞、鋼絲繩監測、電機故障診斷、鋼結構應力健康以及司機安全操作管理等多方面系統性的保障施工安全和智能化管理維護，讓起重機發揮出更大效益。
1.塔機防碰撞系統
在建筑工地現場，防止塔機碰撞是一項非常重要的安全任務。微特塔機防碰撞系統，通過實時監測塔機各工作數據，計算每臺設備的三維空間參數，同時對周圍環境進行動態監測，當塔機運行到與其他設備或者工人距離過近時，提前進行危險報警，以此防止碰撞事故的發生。
2.鋼絲繩無損檢測
鋼絲繩作為 起重機最重要的撓性構件之一，在長期高頻工作中，存在磨損、斷絲、強度值下降、銹蝕等缺陷。往往會造成設備和人員的嚴重安全事故。微特基于電磁檢測技術對鋼絲繩進行無損檢測。
通過自動采集鋼絲繩雜散磁場的變化，結合多重數據算法和鋼絲繩報廢標準，實現了鋼絲繩磨損、斷絲、斷股、銹蝕、變形等缺陷的定量化檢測并給出維護建議。在不影響生產的情況下進行無損檢測，保障了鋼絲繩的安全運行。
3.故障診斷多維度分析系統
微特旋轉機構在線故障診斷多維度分析系統對起重機電機、減速機、車輪等振動、轉速、溫度、電流等狀態信號進行多維度融合分析，結合智能診斷算法，實現對起重機設備的實時智能診斷、預警預報、趨勢分析、離線數據分析等，實現了故障類型、故障概率、故障等級的早期診斷，并給出維保建議，保障旋轉機構的正常運行。
4.金屬結構應力健康監測
起重機在長期的吊裝工作中，其失效的主要模式是在隨機交變載荷的作用下，金屬結構或者部件承受交變應力的影響發生機械疲勞損傷。微特通過分析其失效模式及受力工況，在關鍵點安裝應力傳感器，監測應力狀態及變形量，獲取相應的應力譜，通過數學模型分析結合應力疲勞分析理論評估出金屬結構的安全狀態，防止起重機金屬結構失效引起安全事故。
5.駕駛員疲勞分神狀態預警系統
系統利用智能攝像頭實時監視駕駛室，采用圖形算法對駕駛室畫面進行逐幀分析處理，實時識別司機的面部狀態、身體姿態、使用手機或物品等。通過邏輯判斷和規則算法，判定司機是否存在疲勞及撥打電話等異常操作，并自動發出警報。設備方便實用、準確性高，反饋速度快，不影響司機正常工作。
微特建筑施工起重機安全技術解決方案，通過防碰撞、鋼絲繩監測、驅動機構故障診斷、鋼結構應力健康和司機安全操作管理等方面的智能化技術手段，最大程度地提升施工安全性，降本增效，保障工人們的人身安全和項目的順利進行。
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